Fundidor de cera y generador de vapor 2 kw - acero inoxidable
Por encargo
Generador de vapor para fundir cera fácilmente a 220 a 240 V / 50 Hz / 1800 a 1950 W. El generador de vapor produce vapor, que...
Caldera de vapor de acero inoxidable para cera con quemador de gas – variante pequeña
¿Desea obtener cera de abeja pura de forma rápida y sin trabajo innecesario, y al mismo tiempo desinfectar higiénicamente los panales viejos y los cuadros usados? Esta caldera de vapor íntegramente en acero inoxidable es una opción práctica para apicultores que quieren tener el proceso de fundido bajo control, ahorrar tiempo y simplificar la renovación periódica de los panales.
El conjunto incluye un depósito de acero inoxidable con cesta para cuadros y un potente hornillo de gas. Todo funciona como una solución completa: basta con conectar una bombona de propano-butano (el regulador de presión no está incluido) y puede empezar a fundir.
¿Por qué elegir esta caldera? (ventajas para el apicultor)
1. Fundido rápido y delicado: El vapor de agua es uno de los métodos más eficaces para obtener cera, sin riesgo de sobrecalentamiento y con un buen rendimiento. Una carga se completa en aproximadamente 30–50 minutos.
2. Higiene sin productos químicos: El vapor caliente ayuda a desinfectar los cuadros y reduce el riesgo de transmisión de impurezas al trabajar con panales viejos.
3. Menos trabajo con los panales: No es necesario recortar previamente los panales de los cuadros (salvo que lo desee). La cesta tiene capacidad para aproximadamente 8–10 cuadros de medida 39×24, 39×27,5 o 39×30, o la cantidad equivalente de panales recortados.
4. Acero inoxidable duradero: Todo el equipo está fabricado en acero inoxidable: fácil de limpiar, resistente a la corrosión y apto para un uso prolongado en apicultura.
Cómo funciona la caldera
El principio es sencillo y probado: se vierte agua en la parte inferior del depósito, que es calentada por el quemador de gas. El vapor generado asciende hasta la cesta con los panales, funde progresivamente la cera, y esta, junto con el condensado, sale por la espita de descarga hacia un recipiente preparado. El diseño con paredes sin aislamiento favorece una correcta circulación y condensación del vapor, lo cual es importante para un proceso de fundido fluido.
Un elemento práctico es el orificio con embudo para rellenar agua y el indicador de nivel (tubo curvado), gracias al cual se puede comprobar en todo momento el nivel de agua sin necesidad de abrir la caldera e interrumpir innecesariamente el proceso.
Tabla de especificaciones técnicas
| Parámetro | Valor |
| Material | Acero inoxidable (depósito y cesta) |
| Capacidad de cuadros | 8–10 uds. (39×24, 39×27,5, 39×30) |
| Dimensiones totales (largo × ancho × alto) | 515 × 370 × 490 mm (con hornillo aprox. 720 mm) |
| Dimensiones de la cesta para cuadros | 440 × 285 × 300 mm |
| Fuente de calor | Hornillo de gas propano-butano (incluido) |
| Potencia del quemador | 6,4 kW (regulador de presión no incluido) |
| Diámetro de la espita de cera | 30 mm (1") |
| Diámetro del embudo para agua | 20 mm |
| Tiempo de fundido por carga | aprox. 30–50 minutos |
Instrucciones y consejos de uso
Coloque la caldera sobre una superficie firme e ignífuga y sitúe debajo el hornillo de gas. Llene el depósito de agua a través del embudo, idealmente hasta que el nivel alcance la altura recomendada según el orificio de descarga. Introduzca los cuadros o panales en la cesta, coloque la tapa y encienda el quemador. La cera irá saliendo progresivamente por la espita hacia el recipiente preparado. Una vez finalizado el proceso, deje enfriar el equipo, limpie la cesta de residuos y vacíe el agua restante para evitar la formación de depósitos y moho en el depósito.
Vídeo demostrativo del funcionamiento de la caldera
Vea cómo funciona en la práctica un modelo similar de caldera de vapor:
